可溶性顏料中現在用作防銹顏料的，以鉻酸鋅等鉻酸A顏料為最多。這些顏料與水分一接觸，就有鉻酸根離子溶解出來，并靠它的強載化作用將防腐板表面鈍化，從而起到防蝕作用。因此，可溶性顏料的防蝕性能與可溶性格酸根離子的含里密切相關。在理論上，顯然含量越多防蝕性能越好，但水溶性過大時，有效的格酸根離子將在早期溶出殆盡，可以導致耐久性降低的后果，并且還容易誘發防腐板涂膜起泡、這些都與成膜物的耐水性有關，因此，在可溶性顏料中存在一個水溶性成分的最佳范圍。
    對各種鉻酸鹽類顏料的水溶性加以比較的格酸鈣中的可溶性成分非常多，故在水中往往很快消失，而鉻酸鋇中可榕性成分就很少。銘酸鋅和銘酸愧中，可溶性成分含量居中，四盆基格酸鋅的可溶性成分含盆少于上述幾種，但它們的有解行為都是正常的。
    將各種顏料以亞麻仁油香豆酮樹脂類成膜物調成涂料徐裝的試片進行海水噴霧試驗所得的結果。將試片用玻瑞制夾子吊起，用英吉利海峽的海水一天噴霧三次進行試驗二表中單位重量防腐板涂膜的防蝕效果欄的數據，是為了排除防腐板涂膜厚度影響而算出的，具體作法是:對所有試片都作出腐蝕減I與膜厚的關系圖，再用最小二乘法求出回歸線，試樣距回歸線的距離近的防蝕效果大，數字用“+”，距離遠的防蝕效果小，用 按此結果來看，對鋼鐵及D. T. D. 259型鎂合金(表上未列)，可溶性成分以CrO，計算在0.08--0.46%范圍內防蝕效果最好，對于D. T. D. 118型鎂合金，CrO.在0.45-6.6%時較好。
    格酸盆類顏料的防蝕作用，實質上是布鉻酸根離子的鈍化作用產生的，而與陽離子的種類無關，這一點從圖2-30上可以清楚地著到2-31)。這是在顏料萃取液(CrO;-0.03M)中對工業純鐵的陽極極化特性側定的結果，它們與顏料的組成無關，各極化曲線基本一致，腐蝕電位為一0.26-'0.27V(相對標準氫電極)。對鐵進行鈍化所需格酸根離子的濃度，與pH有關。用鄰笨二酸或翻酸類緩沖液進行的試臉，pH為4.8時，Cr0留-濃度在0.01-.-0.1M的條件下，鐵便停止了活性溶解，在pH為7.2及9.2時，Cro;一濃度為0.401M則發生鈍化。
    此外，在腐蝕環境中，如有敘離子和硫酸離子存在，將沮礙鉻酸根離子的鈍化作用，阻礙的程度，隨鉻酸鹽陽離予的種類而異。為在CTO:一濃度為O.OIM的格酸鉀榕液(PC)和格酸鋅鉀萃取液(ZPC)中，含有濃度為0.042M氛離子、0.015M硫酸根離子的條件下進行的軟鋼片局部浸演試臉的結果。在ZPC中授演初期pH在6.6-7.1之間，整個浸演期間pH都沒有變化，但在PC中浸演期間pH最高可達到100可以看到，軟鋼片的腐蝕減量以PC為多。
    為在四鹽基格酸鋅顏料萃取掖(Cr0:一0.001M)中，氯離子和硫酸根離子的濃度對工業用純鐵陽極極化特性的影響。抓離子濃度在0.00015M,硫酸離子濃度在0.00025M以下時，和不存在這些離子時的極化特性是一致的，如果超過這一臨界濃度，則可以看到鈍態受到破壞。在兩種離子共存時，只要一種在臨界濃度以下，就看不出有協同效果，但如兩者均超過臨界濃度，則破壞鈍態的作用就會迅速增大。在側定極化特性后的試片表面上也可以看出，當溶掖中存在有臨界濃度以下的陰離子時則沒有腐蝕現象，如果超過臨界濃度，則有孔蝕現象出現。由此看來，氯離子和硫酸根離子對鉻酸鹽類顏料的防蝕作用是有害的，所以要盡量避免在顏料的雜質中含有這些物質。再者，上述臨界濃度的值，是在CEO;-含盤為O。OOIM情況下確定的，故對其他臨界濃度還必須分別另行確定。
    在含抓離子或硫酸根離子的鉻酸鋅萃取液中浸入軟鋼片時，曾看到有鋅化物在試片表面上析出。通過對析出物的水及鹽酸萃取液用原子吸光法的分析、對試樣表面的X射線微量分析儀分析和掃描電子顯微鏡觀察等，證明析出物是一種堿性極強的鉻酸鋅微結晶。對軟鋼試片的蝕孔內部和蝕孔附近生成的析出物組成進行比較所得的結果。發現蝕孔內的析出物中鋅的成分很少，而蝕孔周圍表面上的析出物中，鋅的成分就很多。從這些事實就可以認為，在有抓離子或硫酸根離子存在下，pH在6.6-7.1之間，鋅離子由于沉積在陰極區而起到防蝕作用。也有文獻報導2一，40)，對鋁來說，鉻酸類顏料也會在陰極區形成不溶性化合物而沉積，并引起陰極極化。
 

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